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RAW MATERIAL
CLOT
QUALITY
MELTING、BATCHING
FORMING
PACKAGE
原料
凝塊
品質(zhì)
熔化、配料
成型
包裝
玻璃種類有很多,所用原材料不同,熔制工藝不同(如石英玻璃、晶質(zhì)玻璃熔制溫度遠遠高于鈉鈣硅玻璃)產(chǎn)品理化性能差異也很大。 日用瓶罐玻璃屬于鈉鈣硅玻璃(包括現(xiàn)在生產(chǎn)的大部分鹽水瓶),即基礎(chǔ)成分為SiO2、Na2O、CaO、 MgO、 Al2O3的玻璃,然后將所有成分的組合放入熔爐進行熔化。
從熔爐中取出熔融玻璃,均勻冷卻后切割成“凝塊”, 經(jīng)過導料管進入料杯,再由分料器按一定順序準確、快速地分配到行列式制瓶機各機組,經(jīng)過直槽、轉(zhuǎn)向槽進入初模。
我司通過ISO9001,ISO14001,F(xiàn)SSC22000體系認證,從原料材料驗收到交付客戶使用等環(huán)節(jié),對影響玻璃容器安全衛(wèi)生的生物、化學和物理危害,有效建立了關(guān)鍵控制點的識別,監(jiān)視和改進系統(tǒng)。
配料將原材料按照設定的比例進行混合過程。華興配料作業(yè)采取自動配料方式作業(yè),自動配料系統(tǒng)自動稱重后,配合料進入輸送帶 ,將配合料和碎玻璃投入到熔爐內(nèi),經(jīng)1500℃以上的高溫熔化、均化及澄清,制成符合要求的玻璃液,這一過程叫玻璃的熔制。
凝塊進行行列機后,通過吹吹和壓吹法形成初坯,對瓶子的外觀質(zhì)量、垂直度、瓶身橢圓度、尺寸等進行檢查的作業(yè),最后塑造成精美、實用的華興玻璃容器。
實現(xiàn)高度重全自動化包裝,自動碼垛、自動輸送、自動捆扎、自動燒托。
玻璃瓶生產(chǎn)流程
日用玻璃的生產(chǎn),是原材料經(jīng)過配比后,經(jīng)過熔化、供料、成型、熱噴、退火、冷噴
制成我們設計好的玻璃瓶。然后檢驗、包裝才能夠?qū)⒑细衿愤\輸?shù)礁魇褂脝挝?/span>
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